Cégünk nemrégiben sikeresen testre szabott egy automatizált kevert kávépor és kávébab csomagoló gyártósort egy nemzetközi kávémárka számára. Ez a projekt olyan funkciókat integrál, mint a válogatás, sterilizálás, emelés, keverés, mérés, töltés és kupakolás, ami tükrözi vállalatunk erős K+F erejét és kiváló testreszabási képességeit. Ez a gyártósor nemcsak jelentősen javítja az ügyfél termelési hatékonyságát, hanem mindenki számára előnyös helyzetet teremt a költségkontroll és a termékminőség terén is, ami technológiai innovációnak tekinthető az iparágban.
A teljes gyártósor a következő berendezéseket és funkcionális modulokat tartalmazza:
Palackgyűjtő asztal (palackozási elrendezés)
A gyártósor első lépéseként a palackbontó automatikusan rendezett elrendezésbe rendezi a rendezetlen palackokat, hogy biztosítsa a további folyamatok hatékony működését.
UV-sterilizáló palackokhoz
Töltés előtt az üvegeket UV-sterilizátorral teljesen fertőtlenítik, hogy hatékonyan kiküszöböljék a lehetséges mikrobiális szennyeződéseket és megfeleljenek a nemzetközi élelmiszer-biztonsági szabványoknak.
1. emelő (kávéőrlemény emeléséhez, beépített fém szívórúddal)
Annak érdekében, hogy ügyfeleink ne kelljen külön fémdetektort telepíteniük, innovatív módon egy fémszívórudas eszközt építettünk be az 1-es liftbe, hogy megvalósítsuk az anyagszállítás és a fémszennyeződések érzékelésének kettős funkcióját, ami nemcsak leegyszerűsíti a folyamatot, hanem a berendezésberuházást is megtakarítja.
Magtár (kávébab és kávépor keverése)
A magtárat kifejezetten egy egyenletes keverőrendszerrel tervezték, hogy a kávébabok és a kávépor teljes mértékben integrálódjanak a beállított arányban az ideális keverési hatás elérése érdekében.
2. lift (vegyes anyagok szállítására)
A 2-es lift simán szállítja a kevert kávébabokat és kávéport a mérőegységhez. A szállítási sebességet és stabilitást pontosan beállítják a gyártósor zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében.
14 fejes kombinált mérleg
A 14 fejes kombinált mérleg a gyártósor egyik alapvető berendezése. Nagy sebességű és nagy pontosságú mérési képességekkel rendelkezik. Még vegyes anyagok, például kávépor és kávébab esetén is ±0,1 grammos mérési pontosságot ér el, megbízható védelmet nyújtva a későbbi töltési folyamat során.
Rotációs töltőgép
A töltőgép forgó kialakítású, gyors és nagy pontosságú. Automatikusan képes a lemért kevert anyagokat a palackba tölteni az anyagpazarlás elkerülése érdekében.
Fémdetektor
A töltés után fémdetektort helyeztünk el, hogy biztosítsuk a késztermék végső minőségbiztosítását, és megakadályozzuk a fém idegen anyagok bejutását a késztermék csomagolásába.
Kupakoló gép
A kupakológép automatikusan elvégzi a palack kupakjának lezárását és meghúzását. A művelet gyors és pontos, biztosítja a palack kupakjának tömítését és megbízható védelmet nyújt a későbbi szállítás és tárolás során.
Alumínium fólia gép
A lezárás után az alumíniumfóliázógép egy réteg lezárt alumíniumfóliával fedi le a palack száját, hogy növelje a termék nedvességálló és frissen tartó funkcióit, valamint meghosszabbítsa az eltarthatóságot.
Palackbontó (palackkimenet)
A palackbontó a töltés után szétválogatja a kész palackokat a könnyű csomagolás és dobozolás érdekében.
Ez a személyre szabott, vegyes kávépor és kávébab automata csomagoló gyártósor projekt nemcsak cégünk mélyreható műszaki tapasztalatát demonstrálja a berendezések tervezése, gyártása és integrációja terén, hanem bizonyítja testreszabási képességünket és iparági vezető szerepünket is. A jövőben továbbra is az „ügyfélközpontú” koncepciót fogjuk fenntartani, továbbra is áttörést és innovációt fogunk elérni, több ügyfélnek fogunk hatékony, intelligens és személyre szabott csomagolási megoldásokat nyújtani, és segíteni fogjuk az ügyfeleket a piaci verseny megnyerésében.
Közzététel ideje: 2024. november 29.